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运费说明 | 电议 |
有缝无缝 | 无缝 |
厂家直发 | 聊城直发 |
专业制造 | 专业 |
售后 | 完善的售后服务 |
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材质 | 材质型号齐全 |
下半年挤压无缝方矩管或供需两旺价格偏强
5月31日,中国物流与采购联合会钢铁物流专业委员会发布的5月份中国钢铁行业PMI指数再度滑落至荣枯线以下,尤其分项钢铁企业新订单指数明显下滑6.5至46.4,说明钢材市场需求端因南方地区高温雨季的到来而出现衰减。但是,钢铁企业生产利润依然可观,并且后期部分新增置换产能将陆续投产,在阶段性“供强需弱”的推动下,钢材市场或进入一定的弱势调整期。
6月12日, 发改委印发的《关于做好2020年重点领域化解过剩产能工作》要求,进一步完善钢铁产能置换办法,加强钢铁产能项目备案指导,促进钢铁项目落地的科学性和合理性。
兰格钢铁经济研究中心首席分析师陈克新表示,上半年,我国决策部门密集出台了多项逆周期调节政策,包括连续多次“降准”、扩大发行专项债、继续降税减负、集中批复投资项目等。随着政策的不断落实,对于下半年经济增长的刺激将会产生更大效应,由此推动全国钢材需求比上半年有更多增加。
实际上,上半年我国基建投资增速较慢,导致下半年不得不加紧 “赶工”,因此下半年钢材需求将高于上半年。同时,在专项债加快发行、 提出 “六稳”和 “六保”经济政策以及扩大内需、老旧小区改造启动实施和新老基建同步发力之下,重大项目和新兴投资得以快速落地,加快了钢材需求的回升。
业内人士指出,随着新冠肺炎疫情的好转,居民生产生活已经基本步入正轨,各地基建和房产项目开工率得到明显提升,二季度挤压无缝方矩管需求出现快速增长。在经过7~8月市场充分调整后,若市场库存压力不大,下半年市场出现 “供需两旺、价格偏强”格局的概率较大
(一)间接成方工艺
冷弯无缝方矩管的传统成形工艺是在常温下先将热轧钢卷板通过多架成形机组逐步轧成圆管,随后通过整形机组再将圆管轧成方管,被称作间接成方工艺, 传统辊弯成型工艺采用定弯点位置变弯曲弧度法完成管坯角部成型,适用于轧制中小规格产品。
用这种工艺轧制“三高一超”方矩管,会暴露出其固有缺陷。有于该工艺弯曲过程中的轧辊作用力始终集中于一点,过分的应力集中往往在厚壁型材弯曲过程中出现显裂纹,严重时导致开裂。有这种缺陷的产品用于建筑钢结构后果严重。对日本阪神大地震中断裂方矩管立柱的研究表明,角部裂纹是引发方矩管断裂的主要原因。
同时由于不同壁厚产品的成型弯曲弧度不同,轧辊通用性受到限制。工艺所的大规格冷弯方矩管采用了先进的 “直接成方”生产工艺,即在常温下将热轧钢卷板直接轧成方矩形。
(二)旋转锯切技术
工艺所大规格冷弯型钢方矩管生产线采用旋转锯切设备,保证了产品的定尺精度,精定尺精度为0-5mm,同时保持了大规格冷弯型钢产品端部平整,有效地解决了端部毛刺严重的问题。
(三)弯曲孤度变弯点位置成型工艺
工艺所采用了弯曲弧度变弯点位置成型工艺。这种工艺采用一个弯曲半径,各道次的弯曲受力点在弯曲部位逐渐变化,***终完成整个成型过程。由于施力点不断变化,方矩管成型自然平滑,有效解决了厚壁高强产品的角部裂纹问题。工艺所在前期预研中采用这种工艺对壁厚8mm以上产品作成型试验,效果良好。同时,固定的轧辊弯曲弧度为轧辊的通用性和在线快速换辊创造了条件,更换规格时的换辊时间可以从24小时至26小时缩短为2到3小时。
(四)原料边部特殊处理技术
厚壁方矩管的原料边部处理质量,是实现管坯良好成型的关键因素之一。国外较普遍采用铣边机作原料边部处理,以保证边部质量和符合工艺要求的几何形状。工艺所采用专用刨边机对原料作特殊边部处理,待原料进入成型机组后,在翅片成型孔通过加大挤压力,将边部处理到合适形状,确保焊接挤压力。这样的安排能在满足工艺要求的前提下,将设备投资降低到铣边机的1/15,运行成本也只是铣边机的1/5。
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